碗扣式脚手架和扣件式脚手架不同之处

1、是上个世纪40年代英国的产物，国外使用超过50年以上。经过了这么多年的使用，因承载力不易控制，大多只能当作施工架这类载重较轻的工程使用而已。 2、碗扣架慢，每一节点的组合，必需把上盖往上旋开再把全部横杆放好后才能固定。 3、下方支撑横杆的碗可供360度置放，但是相对的，并没有固定连接位置，若是高且大的组合，则会明显看起来歪歪扭扭的，精度较差，而且普遍没有斜杆的设计，承载力差。没有可靠的斜杆固定，必须另外用钢管及活动紧结来做补强，补强的钢管及活动紧结因材料及人工施作的关系，有很大的不安定因素。且因无法控制有效长度及精度较差，承载力会随着高度的增加而大幅降低，难以评估承载强度，是较危险较落后的施作方式。 4、因为对公差的要求没有很高，所以就算是公差太大，还是能组装的起来，因此成本会比圆盘架低。但是相对的，其产品的可靠性就低，什么时候要倒，没有人知道。而且太多人做这种产品，若是混合着使用，就成了木桶理论所说的，看是那个材料的质量最差，大家就得用那个来当作最低标准计算。这种产品没有保障，但是会有这么多人用，就是因为实在是便宜，已经是用论吨秤斤的方式计价了，却忽略了材质和质量。还有就是使用者也多，东西容易取得，用的人只想多降一些成本，在发达地区，是很少人会用来做支撑用，只有开发中的国家才敢这么用的。 5、生产厂家繁杂，由各种非标机器切出来的钢管公差大，焊接部分也比较落后，导致节点部分在受力不均的时候断裂，造成坍塌的危险。 6、由于工地自己也知道碗扣架产品参差不齐，因此理论上碗扣架的单只承载力量为3吨，但是现场为了安全很少能用到3吨，都是按照1.5到2吨来计算，并且碗扣架只是按照经验来计算，并没有在一些科研单位做过具体的受力实验，因此材料在实际使用的时候比理论上就很多，再加上自身的材质和受力结构影响，在工地上会大批量使用，成本随之增加。 7、碗扣架不能整体吊装移动，必须全部拆除，再移到下个单元重新组搭。 8、碗扣架必须把四根杆同时套在一起，搭设不方便，需要很多人工，如果一个杆件搭错要把四根同时拆掉重新搭，大量浪费了时间。目前计算出，工人最高效率配合吊车，大约在90立方米/人。 9、碗扣架用量大，需要大量的人工以及大量的工作时间。整个大面积搭设完成好需要拉大斜撑，需要配套的杆件多，搭设麻烦，浪费大量时间。结构体系导致搭设的速度无法人为的提高，不管工人熟练度如何高，搭设的时间依旧无法提高，很难保证工地的工期，更难保证提前工期。